原煤分級篩的日常維護及其發(fā)展方向

[ 時間：2016-08-29 點擊：2442 ]

　原煤分級篩對礦井毛煤預(yù)選分級，其篩上物一般進入下一道分選加工設(shè)備進行分選。該設(shè)備能否正常運轉(zhuǎn)及分選效果的好壞，一方面關(guān)系著與原煤系統(tǒng)緊密相聯(lián)的礦井能否正常提升，另一方面影響著后續(xù)分選工藝的工藝效果。為此，選好和使用好原煤分級篩，是管理和運行好原煤系統(tǒng)的關(guān)鍵之一。原煤分級篩的科學(xué)使用和維護方法是非常重要的，本文就對原煤分級篩的日常維護和發(fā)展方向進行詳細介紹。

　　一、原煤分級篩的日常維護幾點體會

　　原煤分級篩日常維護工作有如下幾個方面：

　　1、激振器的維護。對于原煤分級篩激振器的維護，一項重要工作就是要定期更換潤滑油。特別是新安裝使用的分級篩設(shè)備，一定要按照說明書注明的更換油的時間按時或提前進行更換，否則設(shè)備運轉(zhuǎn)磨合期間產(chǎn)生的一些鐵質(zhì)碎屑得不到及時清除，會對激振器軸承產(chǎn)生大的危害。同時注油量嚴格按照說明加注，少注或多注都會引起激振器軸承不正常升溫，縮短軸承的使用壽命。另外，在日常檢查中，要常觀察激振器軸承的溫升情況是否正常，潤滑油顏色是否變化，以便及時予以處理或更換。

　　2、傳動機構(gòu)的維護。重點檢查傳動機構(gòu)的連接部位螺栓是否松動，萬向聯(lián)軸節(jié)是否運轉(zhuǎn)靈活，軟聯(lián)接件是否有損壞、傳動軸是否有彎曲現(xiàn)象等。

　　3、篩面的維護。重點檢查篩板固定是否牢固、有無破損，篩機在空載運轉(zhuǎn)時篩板有無對支撐梁產(chǎn)生二次激振情況。對破損的篩板要及時更換；當(dāng)篩板松動對支撐梁產(chǎn)生二次激振時，要立即停車處理，避免由于篩板的二次激振對支撐粱產(chǎn)生更大的破壞。

　　4、篩子大梁的維護。由于進入篩面的物料將要有60%以上的物料透于篩下，篩子的大梁不可避免地受到磨損和沖擊，特別是篩子物料的入料點處此現(xiàn)象表現(xiàn)得更加明顯。有的廠家為增加篩子大梁的抗沖擊和抗磨損強度，設(shè)計時在大梁的外部又加裝了耐磨膠質(zhì)層（象申克公司生產(chǎn)的篩機設(shè)備）。但盡管如此，篩子大梁經(jīng)過物料長時間的沖刷磨蝕后，保護層會被磨蝕掉，進而直接沖擊、磨蝕大梁。時間一長，分級篩大梁因剛度和抗拉強度降低造成損壞。簡單有效的保護措施是在篩子大梁物料沖刷處，外部包扎耐磨橡膠皮子，隔段時間定期更換橡膠皮子。實踐證明這是保護篩機大梁簡單而又有效的辦法，能大大延長篩子大粱的使用壽命。

　　二、原煤分級篩設(shè)備的發(fā)展方向

　　隨著礦井生產(chǎn)規(guī)模的不斷擴大，要求選煤廠相應(yīng)配套設(shè)備的處理能力也要加大，選煤設(shè)備的大型化就是發(fā)展的一個重要方向。對于篩分設(shè)備的大型化，包括兩個方面：一是振動篩面積的大型化，主要解決振動篩的處理量問題；二是設(shè)備運動參數(shù)的大型化，

　　主要解決難篩物料篩分問題。

　　目前，隨著采煤機械化程度的提高，煤粉量增加，加之環(huán)保要求的灑水除塵，使得井下原煤水分迅速提高，甚至達到10%以上，同時，生產(chǎn)的原煤中時有混入泥巖易泥化粘性物料，這些潮濕細粒級粘性物料易相互粘結(jié)成團，在篩面上堵住篩孔，使篩面的有效面積降低，導(dǎo)致篩分效率下降。料群在篩分過程中出現(xiàn)不松散、不分層、整體運動，使得篩分過程無法完成。潮濕細粒級粘性物料的干法篩分是當(dāng)今國內(nèi)外研究篩分技術(shù)的難點和熱點。